Täiustatud rajatised Tõhus tootmineMa tean, et mõned kliendid on huvitatud värvilise LED-ekraani tootmisprotsessist ja sellest, kuidas teha LED-ekraani. Samuti on palju üksikasjalikke samme selle kohta, kuidas internetis värvitoonis näidatud näidikut teha, nii et me ei ütle siin täisvärvilist näidikut. Tootmisprotsess ekraani, me räägime avastamise pärast tootmist täisvärviline LED ekraan, mõistab täielikult konkreetse tootmisprotsessi avastamise protsessi täisvärviline LED ekraan graafika ja teksti kujul. Laske klientidel Starlighti toodete kvaliteedi tagamisel aru saada ja olla kindel.
Täisvärvilised näidiku tootmisprotsessi etapid: 1, pistikvalgusti 2, 3 jootmine, A. plastikust paigaldamine B. juhtplaat 4, kerge plaat ja juhtplaadi keevitus 5, kooliplaat 6, test 7, fikseeritud valguslaud 8 lahtris 9, testimises, arvuti silumises.
Graafikas kuvatakse järgmine täisvärviline LED-ekraani test (järgmised pildid ei ole kindlas järjekorras):
1. Täisvärvilise LED-ekraani automaatne optiline tuvastamine: Nagu on näidatud joonisel 1, töötleb arvuti CCD (Charge Coupled Devices) anduri poolt kogutud LED-ekraani kujutise kujutise omandamise / juhtimise mooduli kaudu. Töötlemine hõlmab peamiselt LED-pikslite punktide paiknemist ja heleduse ja värvuse kiire tuvastamist.
2, täisvärviline displei automaatne liimitäidismasin:
Led automaatne liimitäidis masin on peamiselt LED potting seadmed, tööstuse automaat liimi täitmise masin peaks sisaldama LED valgustus tööstus, elektroonikatööstus, kodutehnika ja muudes valdkondades. Viimistletud liimi masin kasutab täielikult automatiseeritud töörežiimi ja on varustatud arvuti operatsioonisüsteemiga, et visualiseerida lihtsat juhtimissüsteemi. Samal ajal on tal ka kolmeljelise sideme funktsioon, mis suudab täita liimi täitmist ruumi mis tahes asendis, mis on palju efektiivsem kui käsitsi paigutamine.
põhijoon:
1) Liimiga, liimide integreerimisega, täisautomaatse tööga teostab üks masin kahte funktsiooni.
2) Suhe on fikseeritud ja liimi kogus on reguleeritav. Seda saab kasutada igal ajal, täpse täpsuse ja nõudluse suhtega, et salvestada liimi.
3) Operatsioon on lihtne ja mugav, programmi redigeerimine on lihtne, puhastamata ning demonteerimine ja montaaž on lihtne ja mugav. AB kaks liimiliiki pannakse vahetult kahte vastavasse barrelisse ja alles siis, kui täidis on täidetud, peavad töötajad ainult vajutama käivituslülitit. .
3, automaatne kuivatusliin:
Pärast seda, kui LED-ekraani liimitäidismasinat kasutatakse ekraani liimimiseks, on kaks üldist kõvenemismeetodit, millest üks on loomulik kõvenemine, teine on plastikraami automaatne kuivatamine ja kuivatuskarkassis kuumtöötlemise kiirendamiseks kuumtöötlemine ja lühendada valmistooteid. aega.
4, reflow-jootmine:
Reflow on inglise keele tagasivool, mis sulab trükitud plaadi plaadile eelnevalt jaotatud jootelõika, et saavutada pehme mehaaniline ja elektriline ühendus pinna monteeritava osa või plii ja trükitud plaadi padja vahel. Kõvajoodis. Reflow-jootmine on komponentide jootmine PCB-plaatidele ja reflow-jootmine pindpindade paigaldamiseks. Reflow-jootmine tugineb kuuma gaasivoolu mõjule jootepinnale. Kolloidne voog reageerib füüsikaliselt teatud kõrgtemperatuurilises õhuvoolus, et saavutada SMD jootmine. Põhjus, miks seda nimetatakse "reflow-jootmiseks", on see, et keevitaja voolab gaasi, et tekitada kõrge temperatuur, et jõuda jootmiseni. eesmärgil.
5, automaatne katmismasin:
Kate, mida tuntakse ka kui liimimismasinat, liimimasinat, kütuse sissepritseseadet jne, on spetsiaalselt loodud vedeliku juhtimiseks. Aluspinna pind on kaetud materjali kihiga, näiteks kastmise, pihustamise või tsentrifuugimisega. Fotoresisti kiht.
Kattekihti kasutatakse peamiselt liimi, värvide ja muude vedelike täpse pihustamiseks, katmiseks ja tilgutamiseks iga toote täpsesse asendisse ning seda saab kasutada joonte, ringide või kaarete joonistamiseks.
6, smt patch: roll
1) Vältige komponentide kukkumist lainejootmise ajal (laineproovimine)
2) Ülejäänud komponendi kukkumise vältimine reflow-jootmise ajal (kahepoolne reflow-jootmine)
3) Vältige komponentide nihkumist ja seiskumist (reflow-jootmisprotsess, katmisprotsess)
4) Märgistus (lainejoodimine, reflow-jootmine, eelkatmine), kui trükitud plaat ja komponendid vahetatakse partiidena, märgistage plaastri liimiga.
7. Pidev temperatuuri ja niiskuse test:
Kõrge ja madala temperatuuriga niiske soojuskatse kamber, tuntud ka kui programmeeritav konstantse temperatuuri ja niiskuse katsekamber või kõrge ja madala temperatuuriga katsekamber, mida kasutatakse peamiselt toodetes (elektrooniline elektriline, elektriline, pooljuhtkommunikatsioon, LED-fotoelektriline valgustus, LCD-ekraan, LCD-televiisor) , takisti moodul, trükkplaat) trükkplaadid, arvutiosad, autoosad, metallvormid, metallplaadid, plastplastid, keemilised pinnakatted, polümeermaterjalid jne) vastavalt riiklikele standarditele või kasutaja poolt määratletud nõuetele, niiske ja kõrge temperatuuriga temperatuur ; püsiv temperatuur ja niiskus; kõrge ja madala temperatuuriga vananemine Tingimustes viiakse läbi keskkonna simulatsioonikatse toote füüsikaliste ja muude sellega seotud omaduste suhtes. Pärast katset hinnatakse, et toote toimivus vastab eelnevalt kindlaksmääratud nõuetele.
8, laine jootmine:
Lainejootmine on sula vedelikjoodis, mis moodustab pumba toimel jootmisvannil pinnale kindla kuju. PCB asetatakse PCB-le ja ülekandeahelale ning sisestatakse teatud nurk ja teatud sukeldumine. Joodetava jootmise protsess saavutatakse jootmise piikide sügava tungimise teel.
9, kõrge temperatuuriga vananemise test: kõrge temperatuuriga vananemisruum on kõrgtehnoloogilistele elektroonilistele toodetele (näiteks: LED-ekraan, arvuti, ekraan, terminal, emaplaat jne), et simuleerida kõrget temperatuuri, karmid keskkonnatesti seadmed. toote stabiilsus Sugu ja usaldusväärsuse oluline eksperimentaalne seade on iga tootja jaoks oluline tootmisprotsess toote kvaliteedi ja konkurentsivõime tagamiseks.
10, tilkkatse
11, koputamis- ja koputamiskatsed